•   Wtorek, 7 lutego 2023
Koła łańcuchowe

Zastosowanie wyżarzania odprężającego w obróbce precyzyjnej

W obróbce części precyzyjnych, po przetworzeniu wielu części przez precyzyjne urządzenia, zawsze są jakieś "niezadowalające" miejsca. Oczywiście, są to najlepsi mistrzowie obróbki i najlepsze urządzenia do obróbki. Potwierdzono na maszynie, że wszystko było tak doskonałe, ale kiedy maszyna została zdjęta i wysłana do pokoju kontroli jakości lub następnego procesu, okazało się, że rozmiar zmienił się cicho, a oryginalny doskonały produkt stał się produktem odpadowym.

W rzeczywistości, jest to problem aranżacji procesu. Wzięliśmy pod uwagę tylko powyższy proces obróbki, ale nie uwzględniliśmy właściwości samego materiału, co spowodowało zmiany w wewnętrznej strukturze materiału po przetworzeniu części, powodując deformacje przetwarzania, powodując słabe wymiary.

Ale jak uniknąć tego niepożądanego zjawiska? Należy zastosować bardzo ważny proces, a mianowicie proces "odprężania" materiału, który w niektórych przypadkach nazywany jest wyżarzaniem.

Co to jest wyżarzanie odprężające?

Proces ogrzewania przedmiotu obrabianego do określonej temperatury, utrzymując ją przez pewien okres czasu, a następnie chłodzenie w celu przywrócenia przedmiotu obrabianego, eliminując w ten sposób resztkowe naprężenia wewnętrzne jest nazywany wyżarzaniem odprężającym. Zimno zdeformowany metal jest ogrzewany poniżej temperatury rekrystalizacji, aby usunąć naprężenia wewnętrzne. Jednak obróbka cieplna, która nadal zachowuje efekt hartowania na zimno, nazywana jest wyżarzaniem odprężającym.

Wyżarzanie odprężające jest procesem obróbki cieplnej, który podgrzewa stal lub różne metalowe części mechaniczne do określonej temperatury, utrzymuje ją przez pewien czas, a następnie powoli chłodzi, aby uzyskać proces obróbki cieplnej, który jest bliski stanowi równowagi. W przemyśle maszynowym, wyżarzanie jest zwykle stosowane jako wstępny proces obróbki cieplnej w procesie produkcji przedmiotu obrabianego.

W rzeczywistym procesie przetwarzania i produkcji, zastosowanie odprężającego procesu wyżarzania jest większe niż wyżej wymienione zastosowanie. Kucie na gorąco, odlewanie, różne przetwarzanie odkształceń na zimno, cięcie lub cięcie, spawanie, obróbka cieplna, a nawet po montażu części maszyn, bez zmiany stanu struktury, zachowując warunki pracy na zimno, pracy na gorąco lub hartowania powierzchniowego, stali lub maszyny Proces ogrzewania części w niższej temperaturze w celu usunięcia (całości lub części) naprężeń wewnętrznych i zmniejszenia tendencji do odkształcania i pękania można nazwać wyżarzaniem odprężającym. Ze względu na różnicę w składzie materiału, metodę obróbki, wielkość i rozkład naprężeń wewnętrznych oraz różnicę w stopniu ich usunięcia, zakres temperatur wyżarzania odprężającego jest bardzo szeroki. Tradycyjnie, obróbka odprężająca w wyższej temperaturze jest nazywana wyżarzaniem odprężającym, a obróbka w niższej temperaturze jest nazywana odpuszczaniem odprężającym. Istota jest taka sama.

Zasada wyżarzania odprężającego

W procesie obróbki ciśnieniowej, odlewania, spawania, obróbki cieplnej, obróbki skrawaniem i innych procesów, produkt może generować wewnętrzne naprężenia. W większości przypadków, po zakończeniu procesu, część naprężeń szczątkowych pozostanie w metalu. Naprężenia szczątkowe mogą powodować pękanie, deformację lub zmianę rozmiaru obrabianego przedmiotu. Naprężenie szczątkowe poprawia również aktywność chemiczną metalu, a szczególnie łatwo jest spowodować korozję międzykrystaliczną i pękanie pod wpływem działania resztkowego naprężenia rozciągającego. Dlatego naprężenia szczątkowe wpływają na wydajność materiału lub powodują przedwczesne uszkodzenie przedmiotu obrabianego.

Podczas wyżarzania odprężającego metal ulega wewnętrznemu lokalnemu odkształceniu plastycznemu (gdy naprężenie przekracza granicę plastyczności materiału w tej temperaturze) lub lokalnemu procesowi relaksacji (gdy naprężenie jest mniejsze niż granica plastyczności materiału w tej temperaturze) w określonej temperaturze. Naprężenia szczątkowe są odprężane w celu osiągnięcia celu eliminacji. Podczas wyżarzania odprężającego obrabiany przedmiot jest zazwyczaj powoli podgrzewany do niższej temperatury (500-550°C dla żeliwa szarego, 500-650°C dla stali i poniżej temperatury rozpoczęcia rekrystalizacji dla części tłoczonych ze stopów metali nieżelaznych). Po utrzymaniu przez pewien czas, powoli schładzać, aby zapobiec powstawaniu nowych naprężeń szczątkowych.

Wyżarzanie odprężające nie może całkowicie wyeliminować naprężeń szczątkowych wewnątrz przedmiotu, ale tylko w większości eliminuje je. Aby całkowicie wyeliminować naprężenia szczątkowe, przedmiot obrabiany musi być ogrzewany do wyższej temperatury. W takich warunkach może dojść do innych zmian organizacyjnych, a wydajność materiału może być zagrożona.

Oprócz gwarancji wielkości, naprężenia wewnętrzne występujące w gotowych częściach są w rzeczywistości bardzo szkodliwe. Jeśli nie zostanie wyeliminowany w czasie, wewnętrzny stres i zewnętrzna siła obciążenia, to znaczy, gdy siła stosowana podczas użytkowania jest nałożona, spowoduje to, że materiał wystąpi. Nieoczekiwana przerwa. Dlatego detale po odlaniu, spawaniu i cięciu powinny być poddane wyżarzaniu odprężającemu, aby wyeliminować wewnętrzne naprężenia powstałe podczas przetwarzania, więc kiedy zawsze ciężko pracujesz z najlepszym rzemiosłem i nadal nie możesz zrobić dobrych części, lub twój klient mówi ci, że części są przypadkowo złamane podczas użytkowania, możesz rozważyć proces wyżarzania naprężeniowego, proces ten pomoże ci rozwiązać wiele problemów. Czytaj więcej na: http://sworzniowe.pl

Zobacz również